ملٹی ایفیکٹ ایواپوریٹر آلات کی درجہ بندی اور اطلاق کا دائرہ

ملٹی ایفیکٹ ایوپوریٹر ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا توانائی کی بچت کرنے والا بخارات سے متعلق ارتکاز کا سامان ہے۔ ماحولیاتی تحفظ کے میدان میں کیمیائی مادوں کے بخارات اور ارتکاز، خوراک اور مشروبات کے بخارات اور ارتکاز، اور بخارات اور اعلی نمکین گندے پانی کی کرسٹلائزیشن پر لاگو ہوتا ہے۔
کثیر اثر بخارات کی درجہ بندی بنیادی طور پر دو پہلوؤں پر مبنی ہے: عمل کا بہاؤ اور سامان کی شکل۔
1، عمل کے بہاؤ کی درجہ بندی
1. بھاپ کے استعمال کی تعداد کے لحاظ سے درجہ بندی: سنگل ایفیکٹ ایوپوریٹر، ڈبل ایفیکٹ ایوپوریٹر، ٹرپل ایفیکٹ ایوپوریٹر وغیرہ۔
بخارات جتنا زیادہ موثر ہوگا، فی یونٹ بھاپ کی کھپت اتنی ہی کم ہوگی، لیکن یہ عمل جتنا لمبا ہوگا، سسٹم کا آپریشن اتنا ہی پیچیدہ ہوگا۔ ایک ہی وقت میں، مختلف مواد کے ابلتے ہوئے نقطہ کے مختلف ہونے اور حرارت کے ذریعہ سے پیدا ہونے والے بھاپ کے دباؤ کی حد کی وجہ سے، کارکردگی بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، ورنہ یہ ضرورت سے زیادہ سرمایہ کاری اور حرارت کے منبع کا درجہ حرارت ناکافی ہونے کا سبب بنے گا۔ جامد بخارات میں.
2. خام مال مائع اور بھاپ کی نسبتہ سمت کے لحاظ سے درجہ بندی: فارورڈ فلو بخارات، انسداد بہاؤ بخارات، کراس فلو بخارات، ایڈویکشن بخارات وغیرہ۔
خام مال کے بہاؤ کی سمت کا تعلق حتمی بخارات کے مقصد اور بعد کے مرحلے میں مرتکز محلول کے عمل سے ہے۔ اگر مواد کو بخارات بنانا اور کرسٹلائز کرنا ضروری ہے (موٹے طور پر، بھاپ خشک)، عام طور پر بہاو کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اگر مواد کو صرف بعد میں ٹھنڈک اور کرسٹلائزیشن کے لیے اعلی درجہ حرارت اور اعلی ارتکاز مواد حاصل کرنے کے مقصد کے لیے مرتکز کیا جاتا ہے، تو کاؤنٹر کرنٹ عمل اکثر استعمال ہوتا ہے۔ توانائی کی بچت کے نقطہ نظر سے، کاؤنٹر کرنٹ بھاپ کی یونٹ کی کھپت عام طور پر عام آپریٹنگ حالات میں بہاو بھاپ کے مقابلے میں کم ہوتی ہے۔
2، سامان کے فارم کی درجہ بندی
ہیٹر اور جداکار کے درمیان مواد کی گردش کی کیفیت اور حرارتی موڈ کے مطابق، ان کی درجہ بندی گرتی ہوئی فلم بخارات، بڑھتی ہوئی فلم بخارات، جبری گردش بخارات، قدرتی بیرونی گردش بخارات، قدرتی اندرونی گردش بخارات (معیاری بخارات)، کھرچنے والی فلم بخارات، وغیرہ
حرارتی عناصر کی شکل میں درجہ بندی: پلیٹ بخارات، نلی نما بخارات، کنڈلی اور ٹینک بخارات، وغیرہ
بخارات کی شکل کا انتخاب بنیادی طور پر اس بات پر منحصر ہوتا ہے کہ آیا مادی ارتکاز کی آخری حالت کرسٹل لائن ہے، آیا ٹھوس مادوں کو تیز کیا جاتا ہے، اور viscosity کی حالت۔
صرف بخارات بننے اور مرتکز کرنے کے مقصد کے لیے، اور مرتکز محلول سیر نہیں ہوتا ہے اور ٹھوس مواد کو تیز نہیں کرتا، کم سختی کے ساتھ، اسے گرتے ہوئے فلمی بخارات، بڑھتے ہوئے فلمی بخارات، قدرتی گردش کے بخارات، اور پلیٹ ایوپوریٹر استعمال کرنے کو ترجیح دی جاتی ہے۔
evaporative crystallization کے مقصد کے لیے، ایک مضبوط خود گردش بخارات کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اگر بخارات کی گنجائش خاص طور پر چھوٹی ہے تو، کوائل ٹینک بخارات کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
جب مواد کی viscosity زیادہ ہوتی ہے، تو یہ تجویز کی جاتی ہے کہ کھرچنے والے بخارات کا انتخاب کریں (جسے کھرچنے والا بخارات بھی کہا جاتا ہے)۔