ایف آر پی ٹینک
ہمیں کیوں منتخب کریں
ہماری مصنوعات
ہم ملٹی - مرحلے کے بخارات ، ایم وی آر بخارات ، صنعتی مسلسل کرسٹلائزرز ، نکالنے اور حراستی کے سامان ، خمیر کے نظام ، بھاپ کمپریسرز ، ڈرائر ، فلٹر پریس ، رد عمل کا سامان ، اور جھلی فلٹریشن آلات کی ڈیزائننگ اور تیاری میں مہارت رکھتے ہیں۔
حل
اینکو - ہاؤس انجینئرنگ ، مینوفیکچرنگ ، ماڈیولر سسٹم ڈیزائن ، انسٹالیشن ، کمیشننگ ، اور او اینڈ ایم خدمات میں شامل مربوط حل فراہم کرتا ہے۔ اینکو کی ماڈیولرائزیشن نقطہ نظر لاگت میں - موثر اور وقت - کی بچت ثابت ہوئی ہے ، خاص طور پر بیرون ملک منصوبوں کے لئے۔
ہمارے سرٹیفکیٹ
20 سال کی ترقی کے ساتھ ، اینکو نے مختلف صنعتی سرٹیفیکیشن حاصل کیے ہیں ، جن میں آئی ایس او 14001 ، آئی ایس او 9001 ، آئی ایس او 45001 ، سی ای ، اور دیگر آئی پی شامل ہیں۔
سیلز مارکیٹ
آج تک ، اینکو نے دنیا بھر میں 500 سے زیادہ صنعتی منصوبوں ، جیسے ریاستہائے متحدہ امریکہ ، آسٹریلیا ، جنوبی کوریا ، ملائشیا ، ترکی ، اردن ، سنگاپور ، کویت ، میکسیکو اور دیگر جیسے ممالک کو کامیابی کے ساتھ مکمل کیا ہے۔
ایف آر پی ٹینک کیا ہے؟
ایف آر پی اسٹوریج ٹینک فی الحال مارکیٹ میں انڈسٹری کا معروف معیاری ٹینک ہے ، اس کے ہلکے وزن اور مضبوط فائبر گلاس ڈیزائن کی وجہ سے ، ایف آر پی ٹینک سنکنرن یا بیکٹیریل آلودگی کے خطرے کے بغیر محفوظ اسٹوریج فراہم کرتا ہے۔
اسٹیل کے مقابلے میں مثالی ڈیزائن کی خصوصیات ، شکل کی کارکردگی اور بحالی میں آسانی کے ساتھ ، ایف آر پی (فائبر گلاس کو کمک پلاسٹک) میں اعلی سنکنرن مزاحمت اور 1.5 سے 1.9 کی مخصوص کشش ثقل ہے ، جو اسٹیل کے لئے 7.8 سے بہت کم ہے۔ تاہم ، اس کی مکینیکل طاقت اسٹیل سے زیادہ ہے۔ یہ تھرمل توسیع اور اگواڑے کے تھرمل موصلیت کے ایک کم گتانک کی بھی خصوصیات ہے۔ بہت سے شعبوں میں ایف آر پی ٹینک بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
فائبر گلاس اسٹوریج ٹینکوں کے فوائد
100 ٪ واٹرٹائٹ
فائبر گلاس (ایف آر پی) ٹینک مکمل طور پر مہر بند یونٹ کے طور پر تیار کیے جاتے ہیں۔ دیواروں کے ذریعے دخول کو مطابقت پذیر مواد کے ساتھ فیکٹری میں بنایا جاتا ہے۔ یونٹ میں کوئی جوڑ نہیں ہے جس کو سائٹ پر مہر لگانے کی ضرورت ہے۔ یہ ٹینکوں کو 100 ٪ واٹر ٹائٹ بنا دیتا ہے۔
واٹر ٹائٹ ہونے کے دو الگ الگ فوائد ہیں۔ سب سے پہلے ، یہ دوسرے سیالوں اور گیسوں کو ٹینک میں داخل کرنے سے روکتا ہے۔ وہاں ذخیرہ شدہ مصنوعات کی آلودگی یا کمزوری سے گریز کرکے۔ دوسرا ، یہ آس پاس کے علاقے کی آلودگی کو روکتا ہے جس سے اسٹوریج ٹینک سے کیمیکل نکل جاتا ہے۔
کیمیائی حملے کے خلاف مزاحمت
فائبر گلاس (ایف آر پی) کو ابتدائی طور پر اس کی نشوونما کے بعد کیمیائی حملے کی اعلی مزاحمت ہونے کی وجہ سے پہچانا گیا تھا۔ جی آر پی ٹینک حل مطلوبہ درخواستوں کے لئے احتیاط سے رال کا سب سے مناسب نظام منتخب کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ اثاثہ مالکان کی توقعات پر پورا اترتا ہے۔
کم دیکھ بھال
فائبر گلاس (ایف آر پی) یونٹوں کی شیشے کے رال کی اندرونی سطح کی آسانی کی وجہ سے ، ذرات کو اطراف میں عمل کرنے میں دشواری کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ فائبر گلاس (ایف آر پی) اسٹیشن کی ہموار دیواروں کا مطلب ہے کہ ٹینکوں کو دھونے اور ٹینک کی دیواروں پر پروڈکٹ کے {{1} کی تعمیر کا وقت اور تعدد میں نمایاں طور پر کمی واقع ہوئی ہے۔ اس طرح آپریٹر کے دیکھ بھال کے اخراجات اور آلات ٹائم ٹائم کو کم کرنا۔
ٹینک کی زندگی کے دوران ترمیم میں آسانی
کسی بھی ٹینک کی زندگی کے دوران معمولی ترمیم عام طور پر ٹینک میں بیرونی فکسچر کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اضافی بریکٹ وغیرہ کا اضافہ۔ یہ فائبر گلاس (ایف آر پی) بریکٹ یا بڑھتے ہوئے پلیٹوں کو استعمال کرکے اسٹیشن میں آسانی سے شامل کیا جاسکتا ہے جو مطلوبہ جگہ پر داخلی دیواروں پر "گلاس" ہیں۔ لنگر کے ل the دیوار کے ذریعے ڈرل کرنا ضروری نہیں ہے۔ چونکہ مجموعی ساختی سالمیت اور ساخت کی پانی کی تنگی سے سمجھوتہ نہیں کیا گیا ہے۔
رگڑ مزاحمت
فائبر گلاس (ایف آر پی) ٹینکوں کو اعلی سطح کی رگڑ مزاحمت کے ل. تیار کیا جاتا ہے۔ یہ سطح پر خالص رال مواد کی ایک پرت تشکیل دے کر حاصل کیا جاتا ہے جو نہ صرف ہموار ہے ، اس طرح رگڑ کو کم کرتا ہے ، بلکہ اس میں اعلی طاقت بھی ہے۔
خام مال کا انتخاب
ایف آر پی ٹینکوں کی تیاری کا عمل اعلی - معیار کے مواد کے محتاط انتخاب سے شروع ہوتا ہے۔
ان میں عام طور پر فائبر گلاس کی کمک اور تھرموسیٹنگ رال شامل ہیں۔
فائبر گلاس کی کمک ٹینکوں کو طاقت اور سختی کے ساتھ فراہم کرتی ہے ، جبکہ تھرموسیٹنگ رال بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے ، جس سے سنکنرن کی بہترین مزاحمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
سڑنا کی تیاری
سڑنا کی تیاری ایف آر پی ٹینکوں کی تیاری کے لئے ایک اہم اقدام ہے۔
سڑنا ٹینک کی شکل اور طول و عرض کا تعین کرتا ہے اور عام طور پر فائبر گلاس ، اسٹیل یا ایلومینیم سے بنایا جاتا ہے۔
سڑنا کی پیچیدہ صفائی اور علاج مناسب رہائی اور ہموار سطح کی تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔
لیئرنگ اور رال کی درخواست
لیئرنگ ایف آر پی ٹینک مینوفیکچرنگ کا ایک اہم اقدام ہے۔
پری - کاٹنے والے فائبر گلاس کمک ، تقاضوں کے مطابق شکل کی شکل میں ، سڑنا کے اندر احتیاط سے پوزیشن میں ہیں۔
ان پرتوں کی تعداد اور انتظام کا انحصار ٹینک کے مطلوبہ استعمال اور مطلوبہ طاقت پر ہے۔ بچھانے کے بعد ، فائبر گلاس کو مکمل طور پر مطمئن کرنے اور مضبوط بانڈ کو یقینی بنانے کے لئے تھرموسیٹنگ رال کا اطلاق ہوتا ہے۔
کیورنگ کا عمل
رال کی درخواست کے بعد ، کیورنگ کا عمل شروع ہوتا ہے۔
ٹینک کو گرمی اور دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس سے رال کو فائبر گلاس کمک کے ساتھ سخت اور بانڈ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
حتمی مصنوع کی مطلوبہ طاقت اور استحکام کے حصول کے لئے کیورنگ بہت ضروری ہے۔ کیورنگ کے عمل کی مدت ٹینک کے سائز اور پیچیدگی کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔
تراشنا اور ختم کرنا
ایک بار جب ٹینک ٹھیک ہوجائے تو ، اسے احتیاط سے سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
کسی بھی اضافی فائبر گلاس کو تراش لیا جاتا ہے ، اور سطح چھونے کو ختم کرنے کے لئے تیار ہے۔
اس میں ظاہری شکل اور UV مزاحمت کو بڑھانے کے لئے حفاظتی جیل کوٹ کو سینڈنگ ، بفنگ ، یا لاگو کرنا شامل ہوسکتا ہے۔
ایف آر پی ٹینکوں کا اطلاق
کیمیکلز کا ذخیرہ:ایف آر پی (فائبر پربلت پلاسٹک) ٹینک مختلف صنعتوں میں کیمیکلز کے ذخیرہ کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ٹینک سنکنرن - مزاحم ہیں ، جو تیزاب ، الکلیس ، سالوینٹس اور دیگر مضر مادوں جیسے مختلف سنکنرن کیمیکلز کے لئے محفوظ اور پائیدار اسٹوریج حل فراہم کرتے ہیں۔
پانی اور گندے پانی کا علاج:پانی اور گندے پانی کے علاج کے پودوں میں ایف آر پی ٹینک بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ٹینک پانی کو ذخیرہ کرنے اور ان کے علاج کے ل ideal مثالی ہیں ، بشمول پینے کے پانی سمیت ، کیونکہ وہ غیر زہریلا نہیں ہیں اور پانی کو آلودہ نہیں کرتے ہیں۔ ان کا استعمال گندے پانی کے ذخیرہ اور علاج کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے ، جس میں صنعتی بہاؤ بھی شامل ہے۔
تیل اور گیس کی صنعت:ایف آر پی ٹینکوں کو تیل اور گیس کی صنعت میں تیل ، گیس اور مختلف پٹرولیم مصنوعات کی ذخیرہ کرنے کے لئے درخواستیں ملتی ہیں۔ یہ ٹینک سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں اور سخت ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جس سے وہ سمندر کے کنارے اور ساحل کے تیل اور گیس کے ذخیرہ کے ل suitable موزوں ہیں۔
زراعت اور آبی زراعت:ایف آر پی ٹینک مختلف مقاصد کے لئے زراعت اور آبی زراعت میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ کھاد ، کیڑے مار دواؤں اور دیگر زرعی کیمیکلز کو ذخیرہ کرنے کے لئے مثالی ہیں ، ان کے محفوظ اور موثر استعمال کو یقینی بناتے ہیں۔ آبی زراعت میں ، ایف آر پی ٹینکوں کو مچھلی ، کیکڑے اور دیگر سمندری غذا کی افزائش اور ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
کھانا اور مشروبات کی صنعت:اسٹوریج کے مقاصد کے لئے کھانے اور مشروبات کی صنعت میں ایف آر پی ٹینک بھی استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ٹینک کھانے کی مصنوعات جیسے جوس ، چٹنی ، تیل اور مختلف اجزاء کو ذخیرہ کرنے کے لئے موزوں ہیں۔ وہ حفظان صحت ، صاف کرنے میں آسان ، اور کھانے کی حفاظت کے ضوابط کی تعمیل کرتے ہیں۔
دواسازی کی صنعت:دواسازی کی صنعت میں ، ایف آر پی ٹینکوں کو مختلف کیمیکلز ، اجزاء اور دواسازی کی مصنوعات کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ٹینک ذخیرہ شدہ مواد کی حفاظت اور سالمیت کو یقینی بناتے ہیں ، اور انہیں آلودگی اور خراب ہونے سے بچاتے ہیں۔
کان کنی اور تعمیر:ایف آر پی ٹینک مختلف مقاصد کے لئے کان کنی اور تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ کان کنی کے کاموں میں استعمال ہونے والے کیمیکلز اور ایندھن کے ذخیرہ کرنے کے لئے ملازمت کرسکتے ہیں۔ مزید برآں ، وہ پانی ، سیمنٹ اور دیگر تعمیراتی مواد کے ذخیرہ کرنے کے لئے تعمیراتی مقامات پر استعمال ہوتے ہیں۔
بجلی کی پیداوار:ایف آر پی ٹینکوں میں کیمیائی مادوں کے ذخیرہ کرنے کے لئے بجلی پیدا کرنے والے پلانٹوں میں ایپلی کیشنز ملتی ہیں ، جس میں کولنگ واٹر ٹریٹمنٹ کیمیکلز اور ایندھن کے اضافے شامل ہیں۔ یہ ٹینک بجلی پیدا کرنے والے سامان کے موثر اور محفوظ آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
نقل و حمل:ایف آر پی ٹینکوں کو پٹرول اور ڈیزل جیسے ایندھن کے ذخیرہ کرنے کے لئے نقل و حمل میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ عام طور پر ٹرکوں ، بسوں اور دیگر گاڑیوں میں ایندھن کے ٹینکوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، جو ہلکا پھلکا اور پائیدار اسٹوریج حل فراہم کرتے ہیں۔
فوجی اور دفاع:ایف آر پی ٹینک مختلف مقاصد کے لئے فوجی اور دفاعی درخواستوں میں ملازمت کرتے ہیں۔ انہیں فوجی گاڑیوں ، ہوائی جہازوں اور جہازوں میں ایندھن ، پانی اور دیگر ضروری سامان کی ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ایف آر پی ٹینک کی اقسام
افقی ایف آر پی ٹینک:یہ ٹینک افقی طور پر انسٹال کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں اور عام طور پر پانی ، کیمیکلز اور ایندھن جیسے مائعات کی ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی ایک بیلناکار شکل ہے اور اسٹوریج کی مخصوص ضروریات کو فٹ کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
عمودی ایف آر پی ٹینک:عمودی ٹینکوں کو سیدھے مقام پر نصب کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور عام طور پر مائعات کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں پانی سے زیادہ مخصوص کشش ثقل ہوتی ہے۔ وہ افقی ٹینکوں کے مقابلے میں ایک چھوٹا سا نقش پیش کرتے ہیں اور اکثر کیمیائی ذخیرہ کرنے ، پانی کے علاج اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
شنک نیچے ایف آر پی ٹینک:یہ ٹینکوں کو شنک - سائز کے نیچے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے آسانی سے نکاسی آب کی اجازت ملتی ہے۔ وہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتے ہیں جہاں مکمل نکاسی آب کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے گندے پانی کے علاج کے پلانٹ ، کیمیائی پروسیسنگ اور کھانے کی پیداوار میں۔
آئتاکار ایف آر پی ٹینک:آئتاکار ٹینک اپنی مرضی کے مطابق {{0} built تعمیر شدہ ہیں اور پانی اور گندے پانی کی صفائی ، سنکنرن کیمیکلز کا ذخیرہ ، اور آبی زراعت سمیت وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ایک جگہ - کی بچت کا ڈیزائن پیش کرتے ہیں اور موجودہ انفراسٹرکچر میں آسانی سے مربوط ہوسکتے ہیں۔
دوہری - ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے ایف آر پی ٹینکس:دوہری - ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے ٹینک فائبر گلاس پربلت پلاسٹک (ایف آر پی) اور ایک اندرونی لائنر جیسے پولی وینائل کلورائد (پی وی سی) ، پولی پروپیلین (پی پی) ، یا پرفلووروکوکی (پی ایف اے) کے ساتھ بنے ہوئے اندرونی لائنر کے ساتھ تعمیر کیے جاتے ہیں۔ یہ ڈیزائن بہتر کیمیائی مزاحمت اور استحکام میں اضافہ کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ سنکنرن کیمیکلز اور تیزابیت کو ذخیرہ کرنے کے ل suitable موزوں ہے۔
زیر زمین ایف آر پی ٹینک:یہ ٹینک خاص طور پر زیر زمین انسٹال ہونے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں اور عام طور پر پانی ، گندے پانی اور کیمیکلز کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ سنکنرن ، ہلکا پھلکا ، اور آسان تنصیب اور دیکھ بھال کی پیش کش کے خلاف مزاحم ہیں۔
اوپر گراؤنڈ ایف آر پی ٹینک:اوپر گراؤنڈ ٹینکوں کو زمین کے اوپر انسٹال کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور مختلف مائعات کے اسٹوریج اور پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں اور مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
موصل ایف آر پی ٹینک:موصلیت والے ٹینکوں کو ذخیرہ شدہ مائع کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے موصلیت کی ایک اضافی پرت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ عام طور پر کیمیکلز ، تیل اور دیگر درجہ حرارت - حساس مائعات کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
بنڈڈ ایف آر پی ٹینک:بنڈل ٹینکوں کو ایک اضافی بیرونی ٹینک یا کنٹینمنٹ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ لیک یا پھیلنے کو ماحول تک پہنچنے سے بچایا جاسکے۔ وہ عام طور پر مضر مادوں کو ذخیرہ کرنے اور ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
ایف آر پی ٹینکوں کو برقرار رکھنے کے اقدامات
مرحلہ 1: ٹینک کو ضعف سے جانچیں
پہلے تو ٹینک کا معائنہ کریں۔ اس مرحلے کے دوران ، اندرونی اور بیرونی دونوں سطحوں کا محتاط طور پر معائنہ کیا جاتا ہے۔ یہ کسی بھی نقصان ، سنکنرن ، یا کسی بھی دوسری اسامانیتاوں کو دریافت کرنے کے مقصد کے لئے کیا جاتا ہے جو ایف آر پی ٹینکوں کو صاف کرنے کے عمل کو متاثر کرسکتی ہے۔ یہ مرحلہ ضروری ہے کیونکہ یہ ان علاقوں کی نشاندہی کرتا ہے جن پر صفائی سے پہلے خصوصی توجہ یا مرمت کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
ایف آر پی ٹینکوں کے اندرونی حصے کی جانچ پڑتال کے دوران ، واضح نظارہ حاصل کرنے کے لئے کسی بھی رسائی کے احاطہ یا مین ہولز کو ہٹا دیں۔ ایف آر پی پرتوں میں فریکچر کے ل the ٹینک کی دیواروں ، فرش اور چھت کی جانچ کریں۔ رساو کے لئے جوڑ اور رابطوں کی جانچ کرنا ضروری ہے۔ داخلہ کے امتحان کے دوران ، یہ طے کرنا ضروری ہے کہ آیا کوئی بیرونی باقیات جمع ہے یا نہیں۔
بیرونی امتحان میں چھت ، نیچے یا کوئی فکسچر شامل ہونا ضروری ہے جو چسپاں ہیں۔ سنکنرن یا زنگ کے لئے ایف آر پی کیمیکل اسٹوریج ٹینکوں کے دھات کے اجزاء ، جیسے معاون ڈھانچے ، کنیکٹر اور فاسٹنرز کی جانچ کریں۔ ٹینک کے ان علاقوں پر پوری توجہ دیں جو زمین یا دیگر ڈھانچے کے ساتھ رابطے میں ہیں۔ یہ اس لئے ہے کہ وہ نقصان یا سنکنرن کا زیادہ خطرہ ہوسکتے ہیں۔
مرحلہ 2: لیک کا معائنہ کریں
صفائی کے طریقہ کار کو شروع کرنے سے پہلے ، اس کی ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے رساو کے لئے ایف آر پی ٹینکوں کا معائنہ کرنا ضروری ہے۔ اس مرحلے میں لیک کا معائنہ کرنے کے لئے ذخائر کو پانی سے دباؤ ڈالنا یا بھرنا شامل ہے۔ لیک ٹیسٹ کروا کر صفائی سے پہلے لیک کو حل کریں۔
لیک ٹیسٹ کروانے سے پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ذخائر کو خالی کردیا جائے اور والوز جیسے تمام رسائی پوائنٹس کو بند کردیں۔ کسی بھی پائے جانے والے خلاف ورزیوں کے مقامات کو نشان زد کریں اور صفائی کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے مسائل کو حل کریں۔
ایف آر پی واٹر ٹینکوں پر دباؤ ڈالنے کے بدلے ، ٹینک کو پانی سے بھر کر واٹر فل ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے۔ پانی کے رساو کی علامتوں کے لئے اندرونی اور بیرونی طور پر ٹینک کے تمام علاقوں کا معائنہ کریں ، جیسے لیکنگ ، جمع کرنا ، یا نم پیچ۔ رساو کی نوعیت اور شدت پر انحصار کرتے ہوئے ، بحالی خراب علاقوں کی مرمت ، عیب دار اجزاء کی جگہ لینے ، یا مناسب مہروں یا ملعمع کاری کا اطلاق کرنے پر مشتمل ہوسکتی ہے۔
مرحلہ 3: صفائی
اوشیشوں اور ذخائر کو مکمل طور پر ختم کرنے کو یقینی بنانے کے لئے طریقہ کار کی ایک سیریز کی ضرورت ہے۔ صحیح طریقہ کار کے مطابق ٹینک کے مندرجات کو خالی کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ صفائی کے دوران اسپلج اور رساو کو روکنے کے لئے تمام والوز اور آؤٹ لیٹس بند یا منقطع ہیں۔ ایک بار جب ٹینک کو خالی کر دیا گیا ہے تو ، کسی بھی باقی ملبے ، تلچھٹ یا مائعات کو دور کرنے کے لئے اسے پانی سے بہا دیا جانا چاہئے۔
ایف آر پی کیمیکل اسٹوریج ٹینکوں میں موجود آلودگیوں یا اوشیشوں کی قسم پر مبنی صفائی کا حل منتخب کریں۔ بھاری ذخائر یا اوشیشوں کو صفائی کی اضافی کوششوں کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ خصوصی آلات جیسے سخت - برسٹل ڈنڈے برش یا اعلی - دباؤ کے پانی کے نوزلز جیسے استعمال کریں ، تاکہ رکاوٹوں کے ذخائر کو مؤثر طریقے سے دور کیا جاسکے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ایف آر پی ٹینکوں کی تمام داخلی سطحوں پر پانی کے بہاؤ کو ہدایت کرکے صفائی کے تمام حل اور اوشیشوں یا ذخائر کو مکمل طور پر ختم کردیا گیا ہے۔
مرحلہ 4: ایف آر پی ٹینک کی مدد کے لئے چیک کریں
ٹینک کی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ٹینک کی مدد ، اینکرز اور ساختی اجزاء کا معائنہ کرنا ضروری ہے۔ اس مرحلے میں ان اجزاء کا معائنہ کرنا شامل ہے جس میں کسی بھی نقصان ، بگاڑ ، یا خطرات کی علامت ہے جو ایف آر پی ٹینکوں کی ساختی سالمیت کو سمجھوتہ کرسکتی ہیں۔
نقصان کے کسی بھی واضح اشارے کے لئے آئٹم کی جانچ کریں ، جیسے وارپنگ ، تقسیم ، سنکنرن ، یا لاپتہ حصوں۔ بگاڑ کے کسی بھی اشارے پر پوری توجہ دیں ، جیسے ضرورت سے زیادہ سنکنرن ، پیٹنگ ، یا مادی انحطاط۔ معائنہ کے دوران دریافت ہونے والے کسی بھی مسئلے کو حل کرنے سے ، ایف آر پی ٹینکوں کی استحکام ، حفاظت اور لمبی عمر کو برقرار رکھا جاسکتا ہے۔ یہ مناسب آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور تباہ کن ناکامیوں کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
مرحلہ 5: ایف آر پی ٹینکوں کا داخلہ
ایف آر پی ٹینکوں کے اندرونی ماحول کی نگرانی کرنا ضروری ہے۔ اس میں ٹینک کو زیادہ سے زیادہ حالت میں رکھنے کے لئے نمی ، درجہ حرارت اور وینٹیلیشن جیسے نگرانی کے عوامل شامل ہیں۔
ٹینک کے اندر نمی کی سطح کا اندازہ لگائیں ، خاص طور پر ٹینکوں کے لئے جس میں نمی - حساس مواد ہو۔ ٹینک کے اندر درجہ حرارت کی باقاعدگی سے نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ مائعات یا مادوں کو ذخیرہ کرنے کے لئے تجویز کردہ حد میں رہتا ہے۔ درجہ حرارت کی درست نگرانی کے لئے ایف آر پی کیمیائی اسٹوریج ٹینکوں میں اسٹریٹجک طور پر واقع درجہ حرارت کے سینسر یا اشارے کا استعمال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹینکوں میں ہوا کی گردش کو فروغ دینے اور ممکنہ طور پر مضر گیسوں یا بخارات کے جمع ہونے سے بچنے کے لئے مناسب وینٹیلیشن موجود ہے۔
سرٹیفیکیشن
ہماری فیکٹری
ہم ملٹی - مراحل کے بخارات ، ایم وی آر بخارات ، صنعتی مسلسل کرسٹلائزرز ، نکالنے اور حراستی کے سازوسامان ، ابال ، بھاپ کمپریسرز ، ڈرائر ، فلٹر پریس ، رد عمل کا سامان اور جھلی فلٹریشن آلات کے ڈیزائن اور تیاری پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ 20 سال سے زیادہ تجربات کے ساتھ ، ہم نے اس صنعت میں بہت سے پیٹنٹ حاصل کیے۔
سوالات
ہم چین میں ایف آر پی ٹینک مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر جانا جاتا ہے۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے کسٹم میڈ ایف آر پی ٹینک خریدنے کے لئے یقین دہانی کرائیں۔ مزید تفصیلات کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔